INFOR 06 - Parte A - Instrução Técnica Resolvida.

Seguindo o passo a passo do INFOR 05 - Parte B, descrevemos abaixo uma Instrução Técnica P.M - Via Seca.

Material: Aço Carbono
Equipamento: Compressor de gás
Temperatura: 105 graus C
Luminosidade: 560 lux
Condição da superfície: Bruta de Fundição.
Parte a ser examinada: Carcaça - Inspeção na superfície externa após a fabricação da carcaça do compressor, detectar descontinuidade de fundição.

1 Introdução
Esta Instrução Técnica tem como objetivo a realização de ensaio por partículas magnéticas através da técnica do yoke na carcaça do compressor de gás de aço carbono , com a finalidade de detectar descontinuidade de fabricação em fundição , utilizando-se como documento de referência o Procedimento PR-003 Rev. 4 (Março/2004) e Norma ASME - Seção V Ed. 2001.

2 Pessoal Autorizado.
A realização do ensaio deverá ser feita somente por pessoal qualificado pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação
(SNQC/END) como PM-N1-Y ou PM-N2-FFY.

3 Produtos e Equipamentos a serem utilizados e requisitos adicionais.
A Inspeção será realizada utilizando a técnica do yoke partícula magnética via seca colorida.
- Yoke eletromagnético de corrente alternada;
- Partícula Magnética via seca colorida;
- Pirômetro de Contato;
- Luxímetro;
- Bloco Padrão de 5,5 Kg;
- Indicador de Campo Magnético;
- Luminária Auxiliar;
- Trena Calibrada.

4 Produto (descrição ou desenho, incluindo área de interesse a propósito do ensaio).
Realizar o ensaio por P.M em toda a superfície da carcaça da bomba de aço carbono com o propósito de detectar defeitos de fabricação, seguindo o esquema de sobreposição abaixo:
· Galera! Neste ponto da I.T, fazer o desenho conforme o PR 003 Técnica de Sobreposição Item 13.1.

5 Condição do Ensaio e Preparação do Ensaio (END)
Toda a superfície da peça deverá ser ensaiada e deve estar seca e livre de carepas, graxas , óleo, fluxos, escória, tintas e outros materiais que possam interferir na execução do ensaio.A superfície deverá ser preparada usando escova de aço manual ou rotativa caso seja necessário, utilizar esmerilhadeira para remoção de arestas e corpos estranhos.

6 Detalhamento das etapas para a realização do ensaio.
Atender a todos os requisitos de segurança aplicáveis (Utilizando EPIs e solicitação de P.T - Permissão de Trabalho antes do início do trabalho.
- Preparar a superfície a ser ensaiada (utilizando escova manual ou rotativa);
- Verificar a temperatura com pirômetro de contato (máximo 315 graus C);
- Limpar com solvente a superfície a ser ensaiada;
- Verificar a intensidade da luz com o luxímetro (mínimo 1 000 lux);
- Utilizar a luminária auxiliar para a realização do ensaio;
- Realizar teste de levantamento do peso padrão com massa de 5,5 Kg;
- Realizar teste de sensibilidade com indicador de campo magnético;
- Magnetizar a peça. Aplicar as partículas magnéticas via seca de tal forma que produza uma camada leve em forma de poeira, assentando-se sobre a superfície da peça enquanto esta estiver sendo magnetizada. Remover o excesso com leve sopro com a aplicação da força de magnetização atuando (Método Contínuo), seguindo o esquema se sobre posição proposto no item 4 desta instrução.

7 Registro e Classificação dos Resultados do Ensaio.
Todas as indicações deverão ser identificadas e mapeadas para aplicação do Critério de Aceitação conforme item 19 do Procedimento PR 003, o qual só poderáse aplicado por Inspetor Qualificado como N2 pelo SNQC/END.

8 Relatório dos Resultados.
O relatório deverá ser preenchido seguindo o modelo do Anexo 1 e 3 do Procedimento, constando de todas as informações sobre a peça e os dados de realização do ensaio.