INFOR 06 - Parte B - Instrução Técnica Resolvida.
Seguindo o passo a passo do INFOR 05 - Parte B, descrevemos abaixo uma Instrução Técnica P.M - Via Úmida Colorida.
Material: Aço Carbono
Junta : Em ângulo T
Temperatura: 45 graus C
Luminosidade: 700 lux
Condição da superfície: Bruta de Soldagem
1 Introdução
Esta Instrução Técnica tem como objetivo a realização de ensaio por partículas magnéticas através da técnica do yoke em junta em ângulo de aço carbono , com a finalidade de detectar trincas superficiais de soldagem , utilizando-se como documento de referência o Procedimento PR-003 Rev. 4 (Março/2004) e Norma ASME - Seção V Ed. 2001.
2 Pessoal Autorizado.
A realização do ensaio deverá ser feita somente por pessoal qualificado pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação
(SNQC/END) como PM-N1-Y ou PM-N2-SY.
3 Produtos e Equipamentos a serem utilizados e requisitos adicionais.
A Inspeção será realizada utilizando a técnica do yoke partícula magnética via úmida colorida.
- Yoke eletromagnético de corrente alternada;
- Partícula Magnética via úmida colorida;
- Condicionador para partículas magnéticas;
- Tubo decantador tipo Pêra;
- Pirômetro de Contato;
- Luxímetro;
- Bloco Padrão de 5,5 Kg;
- Indicador de Campo Magnético;
- Luminária Auxiliar;
- Trena Calibrada.
A inspeção será realizada utilizando a técnica de magnetização longitudinal através do emprego do yoke de corrente alternada com partículas via úmida colorida. O banho das partículas será preparado com água e com adição de condicionador do mesmo fabricante das partículas. O banho só poderáser utilizado se as partículas estiverem dentro do prazo de validade e após a decantação por 30 mim. Em tubo decantador tipo pêra e a concentração deverá estar entre 1,2 e 2,4 ml. Conforme item 7 do procedimento PR 003.
4 Produto (descrição ou desenho, incluindo área de interesse a propósito do ensaio).
O ensaio deverá ser feito em 100% da solda, mais 25 mm adjacentes para cada lado da solda, conforme esquema se sobreposição abaixo:
· Galera! Neste ponto da I.T, fazer o desenho conforme o PR 003 Técnica de Sobreposição Item 13.3 - 1.a e 2.a etapa.
5 Condição do Ensaio e Preparação do Ensaio (END)
A superfície da peça a ser ensaiada + 25 mm adjacente deve estar seca e livre de carepas, graxas , óleo, fluxos, escória, tintas e outros materiais que possam interferir na execução do ensaioe deverá ser preparada usando escova de aço manual ou rotativa caso seja necessário, utilizar esmerilhadeira para remoção de respingos e corpos estranhos.
6 Detalhamento das etapas para a realização do ensaio.
Atender a todos os requisitos de segurança aplicáveis (Utilizando EPIs e solicitação de P.T - Permissão de Trabalho antes do início do trabalho.
- Preparar a suspensão de partículas magnéticas e colocar para decantar no tubo tipo pêra por 30 minutos;
- Preparar a superfície a ser ensaiada com uma escova manual ou rotativa ( se necessário, usar esmerilhadeira);
- Limpar com solvente toda a área a ser inspencionada (solda + 25 mm para cada lado);
- Verificar a temperatura com pirômetro de contato (Máximo - 57 graus C);
- Utilizar luminária auxiliar para realizar o ensaio e verificar a intensidade de luz com o luxímetro ( Mínimo 1 000 lux.);
- Realizar teste de levantamento de massa (5,5 Kg), no início do trabalho e a cada 8 hs. de trabalho com o máximo de espaçamento entre as pernas do yoke ( utilizar somente yoke aprovado);
- Certificar que a concentração do banho encontra-se entre 1,2 e 2,4 ml e corrigir a suspensão se necessário;
- Realizar teste de sensibilidade com indicador de campo magnético;
- Magnetizar a peça. Aplicar as partículas magnéticas via úmida por pulverização ou derramamento sobre a área de interesse do ensaio e remover com leve sopro o excesso, com aplicação da força de magnetização atuando ( Método Contínuo), seguindo o esquema de sobreposição para junta em ângulo, conforme item 4 desta instução.
7 Registro e Classificação dos Resultados do Ensaio.
Todas as indicações deverão ser identificadas e mapeadas para aplicação do Critério de Aceitação conforme item 19 do Procedimento PR 003, o qual só poderá se aplicado por Inspetor Qualificado como N2 pelo SNQC/END.
8 Relatório dos Resultados.
O relatório deverá ser preenchido seguindo o modelo do Anexo 1 e 2 do Procedimento, constando de todas as informações sobre a peça e os dados de realização do ensaio.
Material: Aço Carbono
Junta : Em ângulo T
Temperatura: 45 graus C
Luminosidade: 700 lux
Condição da superfície: Bruta de Soldagem
1 Introdução
Esta Instrução Técnica tem como objetivo a realização de ensaio por partículas magnéticas através da técnica do yoke em junta em ângulo de aço carbono , com a finalidade de detectar trincas superficiais de soldagem , utilizando-se como documento de referência o Procedimento PR-003 Rev. 4 (Março/2004) e Norma ASME - Seção V Ed. 2001.
2 Pessoal Autorizado.
A realização do ensaio deverá ser feita somente por pessoal qualificado pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação
(SNQC/END) como PM-N1-Y ou PM-N2-SY.
3 Produtos e Equipamentos a serem utilizados e requisitos adicionais.
A Inspeção será realizada utilizando a técnica do yoke partícula magnética via úmida colorida.
- Yoke eletromagnético de corrente alternada;
- Partícula Magnética via úmida colorida;
- Condicionador para partículas magnéticas;
- Tubo decantador tipo Pêra;
- Pirômetro de Contato;
- Luxímetro;
- Bloco Padrão de 5,5 Kg;
- Indicador de Campo Magnético;
- Luminária Auxiliar;
- Trena Calibrada.
A inspeção será realizada utilizando a técnica de magnetização longitudinal através do emprego do yoke de corrente alternada com partículas via úmida colorida. O banho das partículas será preparado com água e com adição de condicionador do mesmo fabricante das partículas. O banho só poderáser utilizado se as partículas estiverem dentro do prazo de validade e após a decantação por 30 mim. Em tubo decantador tipo pêra e a concentração deverá estar entre 1,2 e 2,4 ml. Conforme item 7 do procedimento PR 003.
4 Produto (descrição ou desenho, incluindo área de interesse a propósito do ensaio).
O ensaio deverá ser feito em 100% da solda, mais 25 mm adjacentes para cada lado da solda, conforme esquema se sobreposição abaixo:
· Galera! Neste ponto da I.T, fazer o desenho conforme o PR 003 Técnica de Sobreposição Item 13.3 - 1.a e 2.a etapa.
5 Condição do Ensaio e Preparação do Ensaio (END)
A superfície da peça a ser ensaiada + 25 mm adjacente deve estar seca e livre de carepas, graxas , óleo, fluxos, escória, tintas e outros materiais que possam interferir na execução do ensaioe deverá ser preparada usando escova de aço manual ou rotativa caso seja necessário, utilizar esmerilhadeira para remoção de respingos e corpos estranhos.
6 Detalhamento das etapas para a realização do ensaio.
Atender a todos os requisitos de segurança aplicáveis (Utilizando EPIs e solicitação de P.T - Permissão de Trabalho antes do início do trabalho.
- Preparar a suspensão de partículas magnéticas e colocar para decantar no tubo tipo pêra por 30 minutos;
- Preparar a superfície a ser ensaiada com uma escova manual ou rotativa ( se necessário, usar esmerilhadeira);
- Limpar com solvente toda a área a ser inspencionada (solda + 25 mm para cada lado);
- Verificar a temperatura com pirômetro de contato (Máximo - 57 graus C);
- Utilizar luminária auxiliar para realizar o ensaio e verificar a intensidade de luz com o luxímetro ( Mínimo 1 000 lux.);
- Realizar teste de levantamento de massa (5,5 Kg), no início do trabalho e a cada 8 hs. de trabalho com o máximo de espaçamento entre as pernas do yoke ( utilizar somente yoke aprovado);
- Certificar que a concentração do banho encontra-se entre 1,2 e 2,4 ml e corrigir a suspensão se necessário;
- Realizar teste de sensibilidade com indicador de campo magnético;
- Magnetizar a peça. Aplicar as partículas magnéticas via úmida por pulverização ou derramamento sobre a área de interesse do ensaio e remover com leve sopro o excesso, com aplicação da força de magnetização atuando ( Método Contínuo), seguindo o esquema de sobreposição para junta em ângulo, conforme item 4 desta instução.
7 Registro e Classificação dos Resultados do Ensaio.
Todas as indicações deverão ser identificadas e mapeadas para aplicação do Critério de Aceitação conforme item 19 do Procedimento PR 003, o qual só poderá se aplicado por Inspetor Qualificado como N2 pelo SNQC/END.
8 Relatório dos Resultados.
O relatório deverá ser preenchido seguindo o modelo do Anexo 1 e 2 do Procedimento, constando de todas as informações sobre a peça e os dados de realização do ensaio.

5 Comments:
cade a tinta de contraste
FALTA LIMPEZA INICIAL E FINAL
Faltou o indicador de campo magnético.
Ok, pessoal pode ter faltado alguns detalhes porem é de grande importância para o pessoal que esta em fase de qualificação e os que estão qualificado de suas opiniões de como ajudar outros que estão nesta busca
alguen tem uma it ai de maquinas estacionarias vou fazer a qualificaçao´, ja tenho a pm-n2-sy mas nao acho nada de maquinas estacionarias
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