INSTRUÇÃO TÉCNICA - IT-LP-01

Material: Aço Inoxidável AISI 304
Junta : Tubular
Temperatura: 45° C
Luminosidade: 500 Lux
Condições de Superfície: Bruta de Soldagem

1) Introdução
Realizar exame por líquido penetrante em junta tubular de aço inoxidável austenítico com a finalidade de detectar defeitos superficiais e abertos para a superfície utilizando como documento de referencia o procedimento PR 001 - Rev. 3 e a Norma ASME Secção V, Edição 2004.

2) Pessoal Autorizado
A realização do exame deverá ser executada somente por pessoal qualificado pelo SNQC/END Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Pedssoal em END como Nível 01 ou 02.

3) Equipamentos e Materiais
a) Materiais.
A Inspeção será realizada utilizando líquido penetrante colorido removível com solvente (Tipo II / técnica C), revelador úmido não aquoso e solvente; devendo todos os materiais penetrantes utilizados na inspeção, estarem dentro do prazo de validade e aprovados quanto á sensibilidade e ao teor de cloro e flúor conforme ítem 5.1 do procedimento.
b) Equipamentos.
Pirõmetro de contato - Luxímetro -Trena (ambos com certificação e aferidos)
Escova manual e rotativa (se necessário) para utilização em aço inoxidável.
Luminária auxiliar e trapos (panos) para limpeza.

4) Produto a ser Ensaiado
A Inspeção deve cobrir 100% da solda, mais 25 mm adjacentes para cada lado da solda.

5) Condição de Ensaio e Preparação da Superfície
A iluminação mínima durante todo o ensaio por meio de penetrante colorido deverá ser de 1.000 lux.
As superfícies a serem ensaiadas e mais 25 mm adjacentes, devem estar livres de graxa, óleo, óxidos, respingos, escórias, etc. Deverá ser efetuada limpeza mecãnica por escovamento ou esmerilhamento, seguida da limpeza com solvente.

6) Detalhamento das Etapas para Aplicação do Ensaio
- Medir a temperatura da peça com perõmetro de contato que deve estar na faixa de 10°C a 52°C durante todo ensaio.
- Verificar intensidade da luz com luxímetro. Será necessário a utilização de luminária auxiliar para se obter a iluminação mínima de 1.000 lux.
- Preparar a superfície com escova manual e/ou esmerilhadeira (se necessário); conforme ítem 05 desta instrução.
- Aguardar tempo de secagem por evaporação natural - mínimo 5 mim.
- A aplicação do líquido penetrante será feita por meio de aerosol. O tempo de penetração será de, no mínimo, 10 min. Não devendo nunca ser superior a 60 min.
- Remover o excesso do penetrante da superfície primeiramente com pano (trapo), limpo e seco. Completar a remoção com um pano levemente umedecido com solvente. Não é permitido aplicar solvente diretamente sobre a superfície do ensaio.
- Após a remoção do excesso de penetrante, aguardar a secagem por evaporaçaõ natural com um tempo mínimo de 5 min.
- Aplicar o revelador úmido não aquoso por meio de aerosol, imediatamente após a secagem da superfície e no máximo após 30 min. do término da remoção do excesso.
- A interpretação inicial deve ser feita imediatamente após a aplicação do revelador. A interpretação final do ensaio deve ser efetuada 20 min. após a aplicação do revelador.

7) Registro e Classificação dos Resultados do Ensaio
Todas as indicações deverão ser identificadas, dimensionadas e mapeadas para aplicação do critério de aceitação conforme ítem 16 do procedimento (ASME VIII, Div. 1, apendice 8), que só poderá ser aplicado por inspetor qualificado como nível 2 pelo SNQC/END

8) Relatório dos Resultados
O relatório deverá ser preenchido seguindo o modelo do anexo 1 e 2 do procedimento, constando de todas as informações sobre a peça e os dados de realização do ensaio.